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吉林空压机漏油原因汇总
发表时间：2021-08-12 浏览次数：2948次
1空压机油气分离罐设计不规范
有部分空压机厂商，在设计油气分离罐时，初级分离系统设计不合理，初级分离效果不理想，使进油分前的油雾浓度含量很高，油分负荷过重，处理能力不足，导致油耗过高。
2螺杆空压机加油过多
空气压缩机加油量超过正常油位，部分机油随气流带走，导致耗油量过大。
3螺杆式空压机用气量大，超负荷低压使用
负荷低压使用是指用户使用吉林空压机时，排气压力并未达到空气压缩机本身的额定工作压力，但基本能满足某些企业用户的用气要求，例如：企业用户增加了用气设备，用气量增大，使永磁变频空压机排气量与用户的用气量无法达到平衡，假设变频螺杆空压机额定排气压力8kg/cm2，但实际使用时压力只有5kg/cm2甚至更低，这样汉钟空压机长期处于负荷运行状态，无法达到机器的额定压力值，导致耗油量增大，其原因是在排气量不变的条件下，油气混合物经过油分时流速加快，油雾浓度过高，使油分负荷加重，导致耗油量大。
4空压机回油管路堵塞
当螺杆空压机回油管路（包括回油管上的单向阀及回油滤网）有异物堵塞时，分离后凝聚在油分底部的机油就无法回到机头，已经凝聚的油滴又被气流吹起，随着分离后的空气一起被带走。这些异物通常是由安装时掉落的固体杂质造成。
5吉林空气压缩机回油单向阀损坏
若螺杆空压机回油单向阀损坏（由单向通变成双向通），停机后油分罐内压则会将大量的机油通过回油管倒回油分内部，下次空压机运行时，油分内部的机油将无法及时吸回机头，导致部分的机油随着分离后的空气跑到空压机外（此种情况常见于未装置油路截止阀和机头排气出口单向阀的机 器）。
6变频螺杆空压机回油管安装不当
在更换、清洗、维修空压机时，回油管未插到油分底部（参考：距油分底部弧心1~2mm较好），导致分离出来的机油无法及时回到机头，积聚的机油会随着压缩空气一起跑出去。
7永磁变频空压机压力阀故障
若汉钟空压机压力阀的密封处有泄漏点或压力阀提前开启（因各厂家设计开启压力各有不同，通常范围在3.5~5.5kg/cm2之间），那么机器在运行初期建立油气罐压力时间就会增长，此时螺杆压缩机处于低压状态的气体油雾浓度高，通过油分时流速快，油分负荷加重，分离效果降低，导致耗油量大。
