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螺杆空压机对于激光切割机的重要性
发表时间：2016-12-10 浏览次数：3342次
一、空压机在激光切割机加工工作中的重要作用
激光切割机在加工的时候，必须要使用保护气体，空气当然是简单经济的保护气体，而空压机的作用就是压缩空气的一部分与高纯氧气和高纯氮气组成切割气体提供给切割头，一部分作为动力气源供应给夹紧工作台的气缸，之后一部分用来对光路系统进行吹扫除尘，从空气排出的压缩空气经过储气罐和干燥机进入气控柜后，再通过一套精密的处理系统，变成洁净干燥的气体，终分成三路，分别作为切割气体、气缸动力气源和光路正压除尘气体维持激光切割机的正常运行，所以空压机是每个激光切割设备必不可少的，对激光切割机来说也是十分重要的。
二、激光切割机中空气压缩机的维护
空气压缩机是激光切割机系统的组成部分。下面是它的主要部件的维护和保养工作。
1、空气过滤器滤芯。一般情况下每500小时要清除空气过滤器滤芯表面的灰尘杂质，每2000小时检查是否需要更换。检查或更换周期可根据含尘量情况延长或缩短。
2、进气阀密封件。要在激光切割机的空气压缩机每工作3000小时时，检查密封圈状况，必要时要进行更换。
3、压缩机润滑油。要每1000小时检查润滑油是否足够，每3000小时更换新油。
4、油过滤器。每3000小时要更换一次新件。
5、油汽分离器。每3000小时需要更换一次新件。
6、压力阀。每3000小时清洗一次，并检查开启压力是否正常。
7、安全阀。每4000小时检查其动作是否灵敏。
8、放油阀。每2000小时要排放水分和污垢。
9、传动皮带。每2000小时要调节松紧度，每4000小时检查磨损情况，根据磨损情况决定是否需要更换。
10、电机维护。根据电机使用说明书进行维护。
为了使激光切割机的空气压缩机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
三、辅助设备冷干机的维护和保养
1、要做到每日排水3～8次（视空气湿度情况），下班后泄尽机内的空气和积水；
2、每个月清洗一次空气过滤器滤芯；
四、稳压电源的维护和保养
1、新稳压电源运行一个月后，要对切断主电源对稳压器内所有连接端子重新紧固，尤其是主电路；
2、 每三个月检查一次滑动碳刷的弹力，并用干燥的压缩空气吹尽稳压器内元器件上粘附的碳粉和灰尘。
激光切割机在加工的时候，必须要使用保护气体，空气当然是简单经济的保护气体，而空压机的作用就是压缩空气的一部分与高纯氧气和高纯氮气组成切割气体提供给切割头，一部分作为动力气源供应给夹紧工作台的气缸，之后一部分用来对光路系统进行吹扫除尘，从空气排出的压缩空气经过储气罐和干燥机进入气控柜后，再通过一套精密的处理系统，变成洁净干燥的气体，终分成三路，分别作为切割气体、气缸动力气源和光路正压除尘气体维持激光切割机的正常运行，所以空压机是每个激光切割设备必不可少的，对激光切割机来说也是十分重要的。
二、激光切割机中空气压缩机的维护
空气压缩机是激光切割机系统的组成部分。下面是它的主要部件的维护和保养工作。
1、空气过滤器滤芯。一般情况下每500小时要清除空气过滤器滤芯表面的灰尘杂质，每2000小时检查是否需要更换。检查或更换周期可根据含尘量情况延长或缩短。
2、进气阀密封件。要在激光切割机的空气压缩机每工作3000小时时，检查密封圈状况，必要时要进行更换。
3、压缩机润滑油。要每1000小时检查润滑油是否足够，每3000小时更换新油。
4、油过滤器。每3000小时要更换一次新件。
5、油汽分离器。每3000小时需要更换一次新件。
6、压力阀。每3000小时清洗一次，并检查开启压力是否正常。
7、安全阀。每4000小时检查其动作是否灵敏。
8、放油阀。每2000小时要排放水分和污垢。
9、传动皮带。每2000小时要调节松紧度，每4000小时检查磨损情况，根据磨损情况决定是否需要更换。
10、电机维护。根据电机使用说明书进行维护。
为了使激光切割机的空气压缩机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
三、辅助设备冷干机的维护和保养
1、要做到每日排水3～8次（视空气湿度情况），下班后泄尽机内的空气和积水；
2、每个月清洗一次空气过滤器滤芯；
3、每个月对冷凝器散热翅片进行一次除尘、清洗工作；
4）每半年更换一次空气过滤器滤芯。
四、稳压电源的维护和保养
1、新稳压电源运行一个月后，要对切断主电源对稳压器内所有连接端子重新紧固，尤其是主电路；
2、 每三个月检查一次滑动碳刷的弹力，并用干燥的压缩空气吹尽稳压器内元器件上粘附的碳粉和灰尘。
