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高压空压机进水的原因和处理方法
发表时间:2016-12-22   浏览次数:2090次
根据高压空压机运行的要求,空压机应设有低的运行时间,以防止形成冷凝水。因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合,它们的共同存在造成油快速变质。低运行时间一般不少于10min,应足以使得空压机加热到气化凝结的潮气。目前空压机的运行时间均为7min,明显达不到要求。

  高压空压机进水处理方法

  (1对于空压机润滑油进水问题,技术人员应重新更换密封优良的管路止回阀,并在空压机出口管路后加装除水效率高的油水分离器。油水分离器内部釆用了精密滤芯过滤,高温的压缩空气从进口进入油水分离器后,经旋风分离、惯性碰撞分离及过细纤维过滤,将压缩空气中的水和油直接拦截下来,通过排污口排出,除水后的压缩空气经出口排出,满足高压用 气的需要。

  (2)在油水分离器底部排水口设有自动排污电磁阀,将自动排污间隔时间设为2min,排污时间设为5s。在不影响空压机正常运行的情况下,通过增加分离器的排污时间,有效延长空压机的运行时间,以满足空压机的低运行时间要求。经过试运行,空压机从自动启动到压.4.15~4.40 MPa停机,运行时间在11 min以上。